Servicios de embutición profunda
Conformado de metales sin costuras para componentes huecos cilíndricos y complejos
Descripción general de capacidades
Embutición profunda en ZT
La embutición profunda transforma una pieza metálica plana en un componente hueco y sin costuras mediante un flujo de material controlado. A diferencia del estampado, que corta y dobla, la embutición profunda estira y comprime el metal, creando piezas con una resistencia superior, sin soldaduras y con una excelente integridad de la presión.
¿Por qué la embutición profunda de ZT?
Capacidad de 630 toneladas
Construcción sin costuras
Experiencia en relación de empate
Flota de prensas hidráulicas y envolvente de embutición profunda
La embutición profunda requiere una presión controlada y sostenida-no el impacto de alta-velocidad de una prensa mecánica. Nuestra flota de prensas hidráulicas proporciona este control.
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Modelo de prensa |
Tonelaje |
Profundidad máxima de dibujo (dibujo único) |
Aplicaciones típicas |
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YHA32-630 |
630T |
120 mm (acero inoxidable 304, 1,5 mm) |
Fregaderos grandes, tapas de cilindros, carcasas de filtros |
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YH52-500 |
500T |
100mm |
Tapas medianas, tapas para cilindros de oxígeno. |
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YH32-315A |
315T |
80mm |
Tapas pequeñas, carcasas de sensores, cuencos de filtro |
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YB32-100 |
100T |
40mm |
Piezas trefiladas en miniatura, carcasas electrónicas. |
Capacidades de materiales y procesos:
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Parámetro |
Rango |
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Espesor del material |
0,5 mm – 3,0 mm (más grueso disponible para geometrías limitadas) |
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Tipos de materiales |
Inoxidable 304/316, CRS, Aluminio (5052/6061), Latón, Cobre |
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Proporción máxima de sorteo (sorteo único) |
2.2:1 (Diámetro en blanco: Profundidad de dibujo) |
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Profundidad máxima (dibujo múltiple-) |
Hasta 300 mm con recocido intermedio |
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Uniformidad del espesor de la pared |
Se mantiene un espesor mayor o igual al 80% del espesor original en blanco. |
El proceso de embutición profunda en ZT
Paso 1: preparación en blanco
Los espacios en blanco se cortan en nuestroLáser de 30.000Woprensa de supresión. La calidad de los bordes es fundamental:-los bordes cortados con láser-están limpios y sin rebabas-, lo que reduce el riesgo de fractura durante el trefilado.
Paso 2: dibujo de una o varias etapas-
Sorteo único:El espacio en blanco adquiere su forma final de un solo trazo.
Sorteo multi-etapa (embutido profundo progresivo):La pieza pasa por sucesivas estaciones de embutición, cada una de las cuales profundiza el perfil de forma incremental. Esto permite piezas más profundas sin fracturar el material.
Paso 3: recocido intermedio (si es necesario)
Las piezas de acero inoxidable-se endurecen rápidamente. Para piezas profundas o complejas, realizamosrecocido intermediopara restaurar la ductilidad entre sorteos.
Paso 4: Recorte y Acabado
El caparazón dibujado esrecortadohasta la altura final y características comocuentas, hoyuelos o perforacionesse agregan. Las superficies pueden serpulido, electropulido o chapado.
Lecciones del campo: Por qué es importante la uniformidad del espesor de la pared
Un cliente de carcasas de filtro experimentóagrietamiento en la esquina inferiordurante el ciclo de presión. La grieta se inició donde estaba la pared.más delgado-como resultado del flujo desigual de material durante el dibujo.
Nuestra solución:Nos ajustamosPresión del portapiezas y radio del punzón.para promover un flujo más uniforme. Ahora medimos el espesor de la pared en 4 puntos alrededor de la circunferencia en las primeras-partes del artículo utilizando nuestro medidor de espesor de revestimiento alemán en modo ultrasónico. La uniformidad del espesor de la pared se verifica antes del lanzamiento de producción.
Otra lección: la importancia de las herramientas pulidas
Un cliente informómortificante(recogida de material) en el diámetro interior de las tapas de acero inoxidable extraídas. La investigación mostró que la superficie del troquel tenía una rugosidad microscópica que raspaba el acero inoxidable. Ahora pulimos todos los troqueles de trefilado de acero inoxidable a Ra menor o igual a 0,1 μm y utilizamos lubricante de trefilado de alta-presión para evitar el desgaste.
Control de calidad para piezas embutidas profundas
Primera-inspección del artículo:
- Grosor de la pared:Medido en la brida, la pared media-y la esquina inferior utilizando un medidor de espesor ultrasónico o una sección transversal-.
- Profundidad de dibujo e ID/OD:Verificado enMMC Xi'an Edward (precisión de 0,005 mm) .
- Defectos superficiales:Inspección visual 100% para detectar marcas, arrugas o fracturas.
- Pruebas de fugas (para aplicaciones de sellado):Se pueden utilizar tapas y carcasas destinadas al sellado de presión o fluidos.prueba de fuga de helioopresión hidrostática probadasobre una base de muestra.
- Certificaciones:Norma ISO 9001:2015
Piezas embutidas representativas
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Parte |
Descripción |
Enlace |
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Tapas embutidas profundas |
Tapas protectoras sin costuras para accesorios, hasta 120 mm de profundidad. |
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Tapas para cilindros de oxígeno |
Cubiertas de acero inoxidable-de gran calibre para cilindros médicos e industriales |
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Fregaderos de acero inoxidable embutidos |
Fregaderos de una sola pieza-sin ranuras-para uso alimentario y médico |
Ver producto |
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Carcasas de filtro embutidas profundas |
Carcasas sin costuras para filtración de líquidos y gases. |
Industrias atendidas
Médico y laboratorio
Fregaderos de acero inoxidable y carcasas de instrumentos-electropulidos para facilitar la limpieza.
01
Gases Industriales
Tapas para cilindros de oxígeno, tapones de protección de válvulas.
02
Energía fluida
Carcasas de filtros, componentes del depósito hidráulico.
03
Alimentos y bebidas
Componentes inoxidables sin costuras que eliminan los puntos de refugio de bacterias.
04
Preguntas frecuentes
P1: Embutición profunda versus estampado y soldadura-¿Cuál es mejor para mi parte?
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Característica |
Profundo |
Estampado y soldado |
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Costura |
Sin costuras-sin soldadura |
Tiene costura de soldadura |
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Ruta de fuga |
Ninguno |
Potencial en la soldadura |
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Resistencia a la corrosión |
Uniforme |
Zona de soldadura más susceptible |
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Costo en volumen |
Competitivo, elimina el costo de soldadura. |
Puede ser más bajo para geometrías simples. |
P2: ¿Cuál es la relación máxima de profundidad-a-diámetro que puedes lograr?
Para acero inoxidable en un solo sorteo, aproximadamente 1,2:1. Las proporciones más profundas requieren un trefilado en varias-etapas con recocido intermedio. Nuestra pieza estándar más profunda logra 2,5:1 usando tres etapas de dibujo.
P3: Mi pieza requiere un perfil interno muy específico para que coincida con un accesorio. ¿Puedes formar cuentas internas?
Sí. Podemos formar cuentas de retención interna, escalones o perfiles de enganche de hilo-durante el proceso de dibujo. Proporcione su dibujo apropiado o una muestra.
P4: ¿Qué acabados de superficie están disponibles para el acero inoxidable embutido profundo?
Tal como-dibujado: adecuado para componentes internos.
#4 Cepillado: Estándar para servicio de alimentos y atención médica.
Electropulido: Ra menor o igual a 0,4 μm, pasivado para máxima resistencia a la corrosión-grado farmacéutico y semiconductor.
¿Listo para discutir su proyecto de embutición profunda?
Sube tu dibujo. Nuestro equipo de ingeniería evaluarádibujabilidady proporcionar una cotización presupuestaria dentro de 2 días hábiles.
Sistemas de calidad que respaldan esta capacidad
Equipo de inspección:
MMC Xi'an Edward (0,005 mm)|Medidor de espesor ultrasónico|Probador de rugosidad superficial|Detector de fugas de helio (opcional)
ZT|Tianjín, China|info@zntmetal.com