Placa base fresada CNC

Placa base fresada CNC

Placas base mecanizadas con precisión para maquinaria, automatización y equipos de prueba
SKU: ZT-ABP-052|Plazo de entrega: 10-20 días para mecanizado personalizado
Centros de mecanizado CNC
Superficie de montaje plana y rígida
Fabricantes de máquinas, integradores de sistemas y fabricantes de equipos de laboratorio.
Planitud, paralelismo y patrones de orificios de montaje precisos
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Descripción
Parámetros técnicos

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de placas base fresadas con CNC en China. Bienvenido a comprar una placa base fresada cnc duradera a granel hecha en China aquí desde nuestra fábrica. Si tiene alguna consulta sobre el servicio personalizado, no dude en enviarnos un correo electrónico.

 

Resumen del producto

CNC-Milled-Base-Plate

Placas base mecanizadas con precisión CNC fabricadas en nuestros centros de mecanizado CNC en las instalaciones de Ruqing.

 

Estas placas base proporcionan una superficie de montaje plana y rígida para maquinaria, celdas de automatización, bancos de pruebas y equipos ópticos.

 

Producimos placas base para fabricantes de maquinaria, integradores de sistemas y fabricantes de equipos de laboratorio.

 

La ingeniería se centra en la planitud, el paralelismo y los patrones de orificios de montaje precisos-porque una máquina montada sobre una base desigual o desalineada nunca funcionará según las especificaciones.

 

Proceso y equipo de fabricación

 

Placas base: la base de la precisión

Se debe instalar una placa base para una máquina de precisión o un sistema óptico.plano muertoyestable en el tiempo. La elección del material y la estrategia de mecanizado determinan la estabilidad a largo plazo-.

 

Paso 1: preparación del material
Para obtener la mayor planitud, comenzamos conPlaca de herramientas de fundición MIC-6. MIC-6 se alivia la tensión en el molino y permanece estable después del mecanizado. Para 6061-T6, podemos realizar unaciclo de alivio del estrés-omáquina de desbaste-y-acabadopara gestionar la deformación.

 

Paso 2: estrategia de mecanizado

Ambas caras mecanizadas:La eliminación igual de material de la parte superior e inferior equilibra las tensiones.

Cortes de acabado ligero:Minimizar las fuerzas de corte que podrían desviar la placa.

Fijación adecuada:La placa se apoya entres puntoso unmandril de vacíopara evitar la distorsión de la sujeción.

 

Paso 3: Perforación y roscado de agujeros
Los agujeros de montaje sonperforado y roscadoen la misma configuración para garantizar la precisión posicional. Parapatrones de cuadrícula, usamossubrutinaspara mecanizar eficientemente características repetitivas. La calidad del hilo se verifica conir/no-ir calibres.

 

Paso 4: Terminar
Los platos sondesbarbadoyborde-rotopara eliminar las esquinas afiladas. OpcionalanodizadoProporciona resistencia a la corrosión y al desgaste.

 

La historia de un integrador de automatización: el caso de la base vibratoria
Un integrador instaló un sistema de visión en una placa base 6061-T6. Después de algunas semanas, el sistema requiriórecalibración frecuente. La investigación mostró que la placa base teníadeformadodebido a la relajación de la tensión residual, inclinando la cámara fuera de alineación.

Nuestra solución:Reemplazamos el plato conPlaca de herramientas de fundición MIC-6ymecanizado ambas caras. El sistema mantuvo la calibración durante más de un año. Para aplicaciones críticas, MIC-6 vale la pena.

Rejillas de orificios de montaje:
Podemos mecanizarrejillas de agujeros estándar(p. ej., 25 mm x 25 mm, 50 mm x 50 mm) opatrones personalizadossegún tu dibujo. Para orificios roscados que se utilizarán con frecuencia, recomendamosinsertos roscados.

 

Control de calidad y certificación

 

Verificación dimensional:

Planicidad y Paralelismo:Verificado enXi'an Edward CMM.

Patrón de agujeros:Posición verdadera verificada según el dibujo.

 

Certificación de materiales:

Se proporcionan certificados de fábrica.

Paquete de documentación:

Certificación de materiales

Informe de inspección de la MMC

Certificado de conformidad

GJB-9001C-2017
IATF16949-2016
ISO-9001-2015

 

Notas de ingeniería y preguntas frecuentes

 

P1: 6061-T6 frente a MIC-6: ¿cuál debo elegir para una placa base?

Material

Estabilidad de planitud

Costo

Mejor para

6061-T6

Moderado (puede deformarse con el tiempo)

Más bajo

Propósito-general, no-crítico

MIC-6

Excelente (alivia el estrés-)

Más alto

Máquinas de precisión, óptica, estabilidad-a largo plazo

P2: Necesito una placa base con una rejilla de agujeros roscados. ¿Cuál es la cuadrícula estándar?

Las rejillas comunes son de 25 mm x 25 mm o 1" x 1". Podemos mecanizar cualquier patrón de cuadrícula. Proporcione el espacio de cuadrícula que desee durante la solicitud de cotización.

P3: ¿Debo anodizar la placa base?

El anodizado proporciona resistencia a la corrosión y una superficie más dura que resiste los rayones. Sin embargo, el anodizado es un aislante eléctrico-si necesita conductividad eléctrica para la conexión a tierra, especifique áreas enmascaradas o un recubrimiento de conversión química (Alodine).

P4: ¿Se pueden mecanizar cavidades y contornos en la placa base?

Sí. Podemos mecanizar cavidades, escalones y perfiles para que coincidan con el tamaño de su equipo. Proporcione un dibujo detallado.

 

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Obtenga una cotización personalizada

Cargue el dibujo de su placa base con los requisitos de planitud y patrón de orificios. Nuestro equipo de ingeniería le proporcionará una cotización dentro de las 24 horas.

 

Sistemas de calidad que respaldan este producto

 

  • ISO-9001-2015Norma ISO 9001Haga clic para ver

 

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Equipo de inspección utilizado para esta pieza:

Xi'an Edward CMM - Planitud, paralelismo, posición del agujero

Zento Trilio Metal Tech Co., Ltd.|Tianjín, China|info@zento-trilium.com

 

 

Especificaciones técnicas

 

Especificación

Detalles

Material

Aluminio 6061-T6 (estándar)
Placa de herramientas de fundición MIC-6 (planitud superior)
Aluminio 7075-T6 (alta resistencia)

Espesor

10 mm – 50 mm

Dimensiones máximas

1500 mm x 800 mm

Llanura

Menor o igual a 0,05 mm por 300 mm (estándar); Menor o igual a 0,025 mm (MIC-6)

Paralelismo

Menor o igual a 0,05 mm

Acabado superficial

Como-mecanizado, granallado o anodizado

Características

Orificios de montaje roscados (cuadrícula o patrón personalizado), orificios para pasadores, avellanadores

Embalaje

Envuelto individualmente, embalado a medida

Proceso de dar un título

Cumple con la norma ISO 9001; certificados de material disponibles

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